自動壓蓋西林瓶中試冷凍干燥機LGJ-50F配泵

自動壓蓋西林瓶中試冷凍干燥機LGJ-50F配泵詳細介紹：

LGJ-50F中試硅油加熱壓蓋型真空冷凍干燥機，可任意設置與儲存上百組凍干工藝配方，每組工藝可包含多個控溫區(qū)段。設備具備自動化控制系統(tǒng)，支持凍干工藝的編輯與預設，用戶可一鍵啟動凍干程序，設備將自動完成預凍、真空泵啟動及升華過程。具有自動壓塞功能，可以凍干西林瓶裝凍干粉針，凍干面積是0.5平方，標配3塊不銹鋼物料盤，可一次凍干5升凍干粉。設備采用方倉原位真空凍干結構，物料的預凍和干燥在同一空間內完成，操作簡單，干燥效果良好。采用2臺進口品牌壓縮機，冷阱溫度可低至-80℃，使用環(huán)保制冷劑，制冷效率高。

自動壓蓋西林瓶中試冷凍干燥機LGJ-50F配泵優(yōu)勢功能及特點：

壓蓋型設備配備自動壓塞/壓蓋封裝系統(tǒng)，通過按鈕控制液壓高度，可將膠塞準確壓進西林瓶中，實現(xiàn)西林瓶裝凍干粉的真空包裝，避免物料與外界空氣接觸，保障凍干粉的穩(wěn)定性與純度。

樣品預凍功能：自帶前期樣品預凍功能，冷阱可替代低溫冰箱，無需額外配備低溫冰箱或使用液氮處理，能快速對樣品進行預凍，簡化前期準備流程。

標配樣品溫度探頭，可實時測量并顯示樣品的實際溫度，為工藝調整提供準確數(shù)據(jù)參考；

全流程自動控制：搭載自動化控制系統(tǒng)，支持凍干工藝程序的編輯、預設與儲存，啟動后可按預設工藝一鍵操作，設備自動完成預凍、真空泵啟動及升華干燥全過程，無需過多人工干預。

擱板控溫技術：采用硅油加熱擱板控溫功能，板層內含低粘度硅油，可實現(xiàn)加熱與制冷雙向控溫，板層溫度均勻性好、溫差小，能確保物料干燥效果均勻；同時搭配凍干曲線優(yōu)化控制技術，可在升華及解析干燥階段準確控制樣品升溫速率，還能對樣品進行二次干燥與解析干燥，適配工藝探索需求。

方艙原位凍干結構：采用方艙原位真空凍干結構，物料的預凍與干燥在同一空間內完成，無需轉移物料，自動化與智能化程度高，減少污染風險。

搭載智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)與智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，可自動存儲凍干記錄，連續(xù)記錄實時數(shù)據(jù)并生成表格，支持以實時曲線和歷史曲線形式查看數(shù)據(jù)，確保工藝過程全程可追溯；

海量工藝配方存儲：控制系統(tǒng)可存儲上百組凍干工藝配方程序，每組配方包含50個控溫區(qū)段，方便用戶針對不同物料優(yōu)化、調用工藝，提升工藝研發(fā)與生產(chǎn)效率。

工藝靈活調整：具備工藝區(qū)段跳轉功能，用戶可根據(jù)實際需求快速切換至下一個程序區(qū)段；同時支持凍干工藝程序的靈活編輯，適配不同物料的凍干需求。

設備可存儲大量測量數(shù)據(jù)，配置USB通訊接口，實驗數(shù)據(jù)可通過U盤一鍵提取，連接電腦后即可瀏覽、打印數(shù)據(jù)，為工藝優(yōu)化與干燥效果驗證提供便利。

配備高壓壓力保護系統(tǒng)，當系統(tǒng)排氣壓力超過允許值時，會自動切斷冷凍機運行，防止事故發(fā)生；

具備實時報警顯示及歷史報警查詢功能，出現(xiàn)故障時可及時提示，方便后續(xù)故障診斷與設備維護。

實時數(shù)據(jù)監(jiān)控與曲線生成：通過7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏，實時顯示凍干過程圖、機器運行狀態(tài)及編程后的凍干工藝配方；同時實時顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等核心凍干數(shù)據(jù)，并同步生成對應參數(shù)的實時曲線，直觀呈現(xiàn)工藝進程。

單獨冷阱采用不銹鋼材質，捕冰均勻且捕冰能力強，可高效捕獲升華過程中產(chǎn)生的水汽；

采用PLC可編程控制器與模塊化控制器，不僅可任意設置上百組凍干工藝配方（每組工藝含多個控溫區(qū)段），還便于后期對設備進行維護與檢修，降低運維難度。

標配一臺國產(chǎn)真空泵，配備KF國際通用接口，可適配進口真空泵，同時標配一套防腐真空管道，提升設備適配性與耐用性；

冷阱化霜配備電除霜功能，能快速融化捕獲的冰層，便于設備開展下一次凍干操作。

可視化與易維護設計：干燥室門采用亞克力材料，不僅防腐易清潔，還內嵌特厚密封圈確保密封效果，且無色透明，方便操作人員全程觀察凍干過程。

支持設置用戶等級與對應密碼，實現(xiàn)分權操作管理，防止非授權人員誤操作，保障設備操作的安全性與規(guī)范性。

配備傳感器校準功能，確保設備長期使用中測量值的精確性，同時具備傳感器標定與智能溫度控制功能，進一步保障參數(shù)測量與控溫精度。

標配低溫冷阱溫度為-80℃，采用2臺進口品牌壓縮機，通過雙機復疊式制冷技術實現(xiàn)，適合低共晶點物料的凍干需求；

冷阱使用環(huán)保制冷劑，制冷效率高、捕水能力強，且具備壓縮機二次啟動延時保護功能，延長壓縮機使用壽命。

設備具備整機啟動保護功能，僅在所有安全條件滿足時才能啟動運行，避免異常狀態(tài)下開機；

具備真空泵保護功能，可預設真空泵啟動溫度，僅當冷阱溫度達到設定的安全溫度（低于預設值）時，真空泵才能啟動，有效防止大量水蒸氣進入泵內，延長真空泵使用壽命。

專業(yè)操作系統(tǒng)：采用工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，操作響應速度快，且具備大容量數(shù)據(jù)存儲能力，滿足長期生產(chǎn)與研發(fā)的數(shù)據(jù)管理需求。

LGJ-50F硅油加熱壓蓋型中試冷凍干燥機技術參數(shù)：

干燥面積：0.5m2

物料盤尺寸：410mm×410mm

物料盤數(shù)量：3塊

可裝樣品：5L(以厚度10mm計，增加厚度可增加裝入量)

制冷系統(tǒng)：2臺法國原裝泰康全封閉壓縮機

隔板層數(shù)：3+1層，最上一層是溫度補償層

隔板尺寸：410mm×410mm

隔板溫度范圍：-50℃-+70℃（空載）

升/降溫速率：可控

隔板溫差：±1℃（平衡時）

隔板間距：100mm

冷阱溫度：≤-80℃（空載）

捕水能力：≥10Kg/24h

除霜方式：電加熱化霜

真空泵抽氣速率：10L/S

每次可凍干的西林瓶數(shù)量：

  Φ12西林瓶（2ml）裝量：≥3538支

  Φ16西林瓶（5ml）裝量：≥1990支

  Φ22西林瓶（10ml）裝量：≥1052支

極限真空度：≤1Pa

箱門材質：亞克力

冷阱材質：304不銹鋼

板層面板材料：304不銹鋼

冷阱降溫速率：+20℃降到-40℃/30分鐘內

冷阱制冷：冷凍機直接制冷

板層降溫速率：+20℃降到-40℃/60分鐘內

板層升溫速率：-40℃升到+20℃/60分鐘內

凍干箱抽空速率：大氣壓→10Pa≤30分鐘

電壓：220V

功率：6.5KW

外形尺寸：980×1570×1970mm

重量：800kg

冷卻方式：風冷

質保期：主機免費質保一年

主要配置清單：原位方倉主機一臺，真空泵一臺，真空連接管道一套，不銹鋼物料盤3塊，泵油一壺，自動壓塞系統(tǒng)一套。

LGJ-100F自動壓蓋硅油加熱中試冷凍干燥機技術指標：

干燥面積：1.15m2

可裝樣品：11L(以厚度10mm計，增加厚度可增加裝入量)

物料盤尺寸：480mm×600mm

物料盤數(shù)量：4塊

隔板層數(shù)：4+1層，最上一層是溫度補償層

隔板尺寸：360mm×480mm

隔板溫度范圍：-50℃-+70℃（空載）

升/降溫速率：可控

隔板溫差：±1℃（平衡時）

隔板間距：100mm

冷阱溫度：≤-80℃（空載）

制冷系統(tǒng)：2臺法國原裝泰康全封閉壓縮機

捕水能力：≥20Kg/24h

除霜方式：電加熱化霜

真空泵抽氣速率：15L/S

極限真空度：≤1Pa

可裝入的西林瓶數(shù)量：

    Φ12西林瓶（2ml）裝量：≥ 7050支

    Φ16西林瓶（5ml）裝量：≥ 4158支

    Φ22西林瓶（10ml）裝量：≥ 2160支

冷阱降溫速率：+20℃降到-40℃/30分鐘內

冷阱制冷：冷凍機直接制冷

板層降溫速率：+20℃降到-40℃/60分鐘內

板層升溫速率：-40℃升到+20℃/60分鐘內

凍干箱抽空速率：大氣壓→10Pa≤30分鐘

箱門材質：亞克力

冷阱材質：304不銹鋼

板層面板材料：304不銹鋼

電壓：380V

功率：7.5KW

外形尺寸：1150×1580×1980mm

重量：1300kg

冷卻方式：風冷

質保期：主機免費質保一年

主要配置清單：原位方倉主機一臺，真空泵一臺，真空連接管道一套，不銹鋼物料盤4塊，泵油一壺，自動壓塞系統(tǒng)一套。

LGJ-50F中試原位壓蓋型冷凍干燥機主要用于凍干西林瓶裝液體，首先將液體灌裝進西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過膠塞的縫隙升華出來，在冷阱里凝結成冰霜），放入冷凍干燥機的干燥倉內開始按照預設好的凍干工藝進行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態(tài)下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進西林瓶中，形成凍干粉針劑，等同于真空包裝，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染?？梢詢龈苫瘖y品凍干粉、中間體凍干粉、生長因子凍干粉、EGF凍干粉、修復多肽凍干粉、酶解液、診斷試劑等。廣泛應用于生物工程、科學研究、生物制品、化妝品、生命科學等領域，經(jīng)真空冷凍干燥后的物料，能夠保留良好的內部結構和有效活性成分，加水后能恢復物料的原有特性。